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全自动打圈机的日常操作注意事项

机械与人类相仿,也是需要照护与维护,毕竟成圈机也不可能日夜长期一直工作下来而没有什么检查维修,在使用一段时间后是需要给机械休息或者进行一些维护,这样更有利于我们长期使用并帮助机械延长工作寿命。那么对于停止工作的成圈机我们要做好什么保障才能更好的保护到设备的质量与使用性能呢?一般来说,对于已经停止的成圈机我们都只是按下开关机把机器关掉,并没有切断电源,但实际上这个电源很重要,在机械设备停止工作的时候我们都应该切断电源,等需要使用的时候再接上,这样更有利于保障设备的质量与性能还有安全性,避免在不操作使用机械设备的情况下不会发生什么意外。

对于成圈机的事项如下:

1、 上班前首先检查设备运转是否正常,放线架液压升降是否正常、液压油 是否足够,放线盘轴承、导线轮轴承是否完好转动灵活,送线感应开关感应是否灵敏,送线电机运转是否正常,张力刹车部件及刹车性能是否良好,导线轮、计米轮、压线轮及排线轮表面及边角是否完好,是否有凹凸槽和缺口,计米轮压线轮转动是否灵活,压线轮弹簧弹跳性能是否良好,计米感应器感应是否灵敏,火花机检测是否正常,击穿自检是否灵敏,各启动停止控制开关是否完好灵敏,按机械设备规定部位要加润滑油的加好润滑油。

2、 准备好要成圈的成品线材、工具、量具等,并检查好量具是否准确。

3、 在上机成圈前,要检查好产品外观质量是否符合要求,有无擦伤、碰伤、 刮伤、损伤、凹凸线条、沙眼气泡、焦烧料粗点、油污、印字字迹是否清楚及内容是否有差错,以及产品外径、挤包绝缘护套层偏心度、平均厚度、线芯结构是否达到符合工艺要求。

4、 用千分卡尺测量检查线芯直径,是否达到符合工艺标准要求。

5、 拉起放线盘刹车手柄,将验收合格装有成品的线盘推到放线架中,上好 锥顶拧紧手摇丝杆,注意放线盘的旋转方向,调节好张力。将线头从出线导轮引出到张力轮绕上一到三圈,再经过定位导轮进入计米轮、放下计米压轮并调整压轮的压线力度、《注意压轮不能压得过于松动或过紧,过于松动容易造成计米不准确,过紧容易压伤或压坏线材》,打开火花机检测箱盖穿过火花机、穿过排线器放在收线轴上,套上夹板调整好线盘的宽窄。

6、 打开放线架送线电源开关启动送线电机,盖上火花机检测箱盖,打开电 源开关启动高压,按生产型号规格的绝缘厚度,根据火花机检测要求把高压调整至所需电压,把线头插入夹线口,锁紧线盘夹板,打开电源开关、火花机自检开关、按生产成圈长度要求设定好计数器,按下启动按钮开机成圈,注意计数器是否清零。

7、 成圈好第一卷时,要自检《测量》长度是否与生产成圈的长度要求一致、 重量、线芯直径是否符合工艺要求。

8、 被火花机击穿的击穿点,必须剪掉或进行修补,并作击穿记录。

9、 在成圈过程中要时常注意察看检查产品的线芯是否被拉小、线表面是否 有拉伤损伤,发现要及时停机检查调整张力,注意察看外观质量是否符合要求,发现不符合质量要求的线要及时停机剪掉。

10、 成圈时不足100米的短段线允许进行扭接,但必须在线圈外标签注明扭 接短段线的长度。每卷产品只允许有一个接头,但每段不能少于20米。

11、 成圈的线外观要求排列整齐均匀紧实。

12、 生产出来的产品要按区域型号规格摆放堆放整齐,有短段接头的线要与 没有接头的分开摆放堆放,不得乱堆乱放。

13、 在生产过程中要时常注意线盘上的线变化,及时调整张力,以免拉小线 芯。

14、 线盘上的线满盘时运行速度应不超过最高速度的百分之六十,待产出十 至二十卷后再逐步提高速度,以免造成制动失灵。

15、 在线盘上的线剩余十到十五卷时,应把速度降低到最高速度的百分之六 十来运行,以免拉小线芯。

16、 下班前认真作好记录填写好生产任务单,整理好盘具、工具、量具按规 定区域摆放好,打扫好生产区域及周边通道卫生,断开电源后方可离岗下班。

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